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본서는 제조 산업 활동에 있어 가장 중요한 역할을 하고 있는 기계설계 및 제작 기술자를 위한 실무 활용서로서 기계설계 분야 입문자나 실무기술자들을 위한 설계 규격과 데이터의 활용법을 이해하기 쉽도록 구성하였다. 기존에 출시한 [최신 개정 ISO/KS 규격에 의한 표준 기계설계 KS규격 핸드북]에서 부족했던 설계 규격을 더욱 더 보강하고 각 장마다 규격의 설계 활용법에 대해서도 기술하였으며 보다 쉽게 이해하고 실무에 적용할 수 있도록 많은 도해와 알기 쉬운 설명을 추가하여 초보자도 쉽게 숙지하고 활용할 수 있는 방안에 중점을 두어 편집하였다.

오늘날 KS규격의 국제 표준화 작업에 있어 기존 규격들 중에 국제표준규격(ISO)으로의 개정된 부분들을 위주로 구성 및 수록하였으며 본서에서는 가급적 개정 전 구 규격의 수록은 배제하였고 가급적이면 최신 개정 규격에 의거하여 편집하였다.

본서는 제조 산업 활동에 있어 가장 중요한 역할을 하고 있는 기계설계 및 제작 기술자를 위한 실무 활용서로서 기계설계 분야 입문자나 실무기술자들을 위한 설계 규격과 데이터의 활용법을 이해하기 쉽도록 구성하였다.

기존에 출시한 [최신 개정 ISO/KS 규격에 의한 표준 기계설계 KS규격 핸드북]에서 부족했던 설계 규격을 더욱 더 보강하고 각 장마다 규격의 설계 활용법에 대해서도 기술하였으며 보다 쉽게 이해하고 실무에 적용할 수 있도록 많은 도해와 알기 쉬운 설명을 추가하여 초보자도 쉽게 숙지하고 활용할 수 있는 방안에 중점을 두어 편집하였다.

오늘날 KS규격의 국제 표준화 작업에 있어 기존 규격들 중에 국제표준규격(ISO)으로의 개정된 부분들을 위주로 구성 및 수록하였으며 본서에서는 가급적 개정 전 구 규격의 수록은 배제하였고 가급적이면 최신 개정 규격에 의거하여 편집하였다.

또한 국가기술자격 시험을 준비하는 분들이나 비전공자들이 쉽게 활용할 수 있도록 더욱 세심한 배려를 하였으며 주요 단원마다 도면을 첨부하여 독자들의 빠른 이해를 돕고자 하였다.

글로벌 시대에 전 세계 모든 국가들이 총성없는 전쟁을 하고 있다. 이에 산업 규격의 국제표준화를 통해 표준품을 사용하고 호환성 있는 제품의 생산과 더불어 제작 기간의 단축 및 비용절감 등의 실현을 이루어 보다 경쟁력 있는 제품을 제조하여 수출하는데 더욱 힘을 기울여야 할 것이다.

01 기계제도와 설계의 기초



01-1　도면 용어

01-1-1　기계제도 용어

01-1-2　미정의 모서리의 모양 용어 및 지시

01-1-3　기열처리를 한 철 계통의 부품-표시와 지시



01-2　치수공차와 끼워맞춤

01-2-1　치수공차 및 끼워맞춤의 용어와 정의

01-2-2　상용하는 구멍기준식 헐거운 끼워맞춤

01-2-3　상용하는 구멍기준식 중간 끼워맞춤

01-2-4　상용하는 구멍기준식 억지 끼워맞춤

01-2-5　끼워맞춤 표시방법

01-2-6　IT기본공차의 값과 적용

01-2-7　구멍의 기초가 되는 치수 허용차

01-2-8　축의 기초가 되는 치수 허용차

01-2-9　자주 사용하는 끼워맞춤 공차 적용례실무 데이타

01-2-10　상용하는 끼워맞춤 축의 치수허용차

01-2-11　상용하는 끼워맞춤 구멍의 치수허용차

01-2-12　상용하는 구멍기준식 끼워맞춤 적용

01-2-13　올바른 치수기입법

01-2-14　치수 누락없이 기입하는 순서와 포인트



01-3　일반공차 및 보통공차

01-3-1　일반공차

01-3-2　주조품 치수 공차 및 절삭 여유 방식

01-3-3　주강품의 보통 공차

01-3-4　금속 프레스 가공품의 보통 치수 공차

01-3-5　중심 거리의 허용차

01-3-6　절삭 가공품의 둥글기 및 모떼기



01-4　표면거칠기

01-4-1　표면거칠기의 종류 및 표시

01-4-2　표면거칠기의 종류 및 설명

01-4-3　표면거칠기 파라미터

01-4-4　표면거칠기 표기법 및 가공방법

01-4-5　표면거칠기 기호 비교 분석

01-4-6　비교 표면 거칠기 표준편

01-4-7　제도-표면의 결 도시 방법

01-4-8　특수한 요구 사항의 지시 방법

01-4-9　도면 기입 방법

01-4-10　표면거칠기 도시 예



01-5　기하 공차의 종류와 적용

01-5-1　기하 공차의 종류와 적용 범위

01-5-2　공차의 도시방법

01-5-3　데이텀의 도시방법

01-5-4　이론적으로 정확한 치수의 도시방법

01-5-5　돌출 공차역의 지시방법

01-5-6　기하 편차의 정의 및 표시

01-5-7　보통 기하공차KS B 0146 폐지

01-5-8　일반적으로 적용하는 기하공차 및 공차역

01-5-9　기하공차의 적용 예



02 체결용 기계요소



02-1　나사 131

02-1-1　나사의 종류 및 용도와 제도법

02-1-2　나사의 종류를 표시하는 기호 및 나사의 호칭에 대한 표시 방법의 보기

02-1-3　미터 보통 나사

02-1-4　미터 가는 나사

02-1-5　유니파이 보통 나사

02-1-6　관용 평행 나사

02-1-7　관용 테이퍼 나사

02-1-8　29도 사다리꼴 나사

02-1-9　29도 사다리꼴 나사의 기준치수

02-1-10　미니어처 나사

02-1-11　미터 사다리꼴 나사의 호칭 지름과 피치의 조합

02-1-12　미터 사다리꼴 나사

02-1-13　수나사 부품의 불완전 나사부 길이 및 나사의 틈새

02-1-14　나사의 등급 표시 방법 및 나사부의 설계

02-1-15　탭 깊이 및 드릴 깊이



02-2　볼트, 자리파기

02-2-1　볼트 구멍 및 자리파기 규격

02-2-2　볼트 구멍 및 카운터 보어 지름

02-2-3　6각 볼트(부품 등급 A)

02-2-4　6각 볼트(부품 등급 B)

02-2-5　6각 볼트(부품 등급 C)

02-2-6　6각 볼트(상)

02-2-7　6각 볼트(중)

02-2-8　6각 볼트(흑)

02-2-9　6각 구멍붙이 볼트

02-2-10　아이 볼트

02-2-11　나비 볼트 1종

02-2-12　나비 볼트 2종

02-2-13　나비 볼트 3종

02-2-14　맞변거리의 치수

02-2-15　자리파기의 규격을 찾아 설계 도면에 적용하는 방법



02-3　너트

02-3-1　6각 너트(상)

02-3-2　6각 너트(중)

02-3-3　6각 너트(보통)

02-3-4　아이 너트

02-3-5　나비 너트 1종

02-3-6　나비 너트 2종

02-3-7　나비 너트 3종



02-4　와셔

02-4-1　스프링와셔

02-4-2　이붙이와셔

02-4-3　이붙이와셔(접시형 C, 내외치용 AB)

02-4-4　평와셔(소형 원형)

02-4-5　평와셔(광택 원형)

02-4-6　평와셔(보통 원형)

02-4-7　평와셔(소형 4각, 대형 4각)

02-4-8　접시 스프링 와셔(1종)

02-4-9　접시 스프링 와셔(2종)



02-5　핀

02-5-1　평행 핀

02-5-1　분할 핀

02-5-3　스플릿 테이퍼 핀

02-5-4　스프링 핀

02-5-5　나선형 핀

02-5-6　스프링식 곧은 핀(코일형, 중하중용)

02-5-7　스프링식 곧은 핀(코일형, 표준하중용)

02-5-8　스프링식 곧은 핀-홈, 저하중



03 축 관계 설계 데이터



03-1　축 설계 관련 규격

03-1-1　센터 구멍 제1종 60 센터구멍

03-1-2　센터 구멍 제1종 60 센터구멍 R형

03-1-3　센터 구멍 제2종 75 A형, B형, C형

03-1-4　센터 구멍 제3종 75 A형, B형, C형

03-1-5　센터 구멍의 간략 도시 방법

03-1-6　공구의 생크 4각부

03-1-7　원통 축끝의 치수표

03-1-8　원뿔 테이퍼

03-1-9　축의 지름

03-1-10　원동 및 종동 기계-축 높이

03-1-11　1/10 원추축 끝

03-1-12　모스 테이퍼 생크 및 소켓 - 모양, 치수

03-1-13　센터구멍 도시 방법



03-2　축 설계 계산 공식

03-2-1　강도에 의한 축지름의 설계

03-2-2　강성도에 의한 축지름의 설계

03-2-2　축의 재료



03-3　키 및 스플라인

03-3-1　키의 개요 및 종류

03-3-2　평행키의 개요

03-3-3　평행키의 끼워맞춤 설명

03-3-4　평행키의 규격

03-3-5　보통형 평행키의 적용 예

03-3-6　경사키의 규격

03-3-7　반달키의 개요 및 규격

03-3-8　접선키(tangential key)의 규격

03-3-9　키플레이트(key plate)의 개요

03-3-10　고정 녹의 규격

03-3-11　스플라인

03-3-12　스플라인 및 세레이션의 표시방법

03-3-13　평행키의 KS규격을 찾아 작도하는 방법

03-3-14　반달키의 KS규격을 찾아 작도하는 방법

03-3-15　키 및 키홈의 끼워맞춤의 개정



03-4　멈춤링 261

03-4-1　축용 C형 멈춤링의 규격(1)

03-4-1　축용 C형 멈춤링의 규격(2)

03-4-2　구멍용 C형 멈춤링의 규격(1

03-4-2　구멍용 C형 멈춤링의 규격(2)

03-4-3　E형 멈춤링의 규격

03-4-4　축용 C형 동심 멈춤링의 규격

03-4-5　구멍용 C형 동심 멈춤링의 규격

03-4-6　멈춤링이 적용된 도면

03-4-7　멈춤링(스냅링, snap ring)



03-5　널링의 종류 및 치수표

03-5-1　널링의 종류 및 치수표

03-5-2　널링의 적용 도면 예



04 동력전달요소



04-1　벨트와 풀리

04-1-1　V-벨트 풀리의 개요

04-1-2　주철재 V-벨트 풀리(1)

04-1-3　주철재 V-벨트 풀리(2)

04-1-4　V-벨트 풀리의 모양 및 치수(홈부분 제외)

04-1-5　V-벨트 풀리 A형의 모양 및 치수(홈부분 제외)

04-1-6　V-벨트 풀리 A형의 모양 및 치수(홈부분 제외)

04-1-7　V-벨트 풀리 A형 암의 모양 및 치수

04-1-8　V-벨트 풀리 B형의 모양 및 치수(홈부분 제외)

04-1-9　V-벨트 풀리 B형의 모양 및 치수(홈부분 제외)

04-1-10　V-벨트 풀리 B형 암의 모양 및 치수

04-1-11　V-벨트 풀리 C형의 모양 및 치수(홈부분 제외)

04-1-12　V-벨트 풀리 C형의 모양 및 치수(홈부분 제외)

04-1-13　V-벨트 풀리 C형 암의 모양 및 치수

04-1-14　가는 나비 V 풀리

04-1-15　평 벨트 풀리

04-1-16　벨트 전동장치 도면 예

04-1-17　V-벨트 풀리의 KS규격을 찾아 작도하는 방법



04-2　기어 제도법

04-2-1　스퍼 기어

04-2-2　헬리컬 기어

04-2-3　내접 헬리컬 기어

04-2-4　이중 헬리컬 기어

04-2-5　나사 기어

04-2-6　직선 베벨 기어

04-2-7　스파이럴 베벨 기어

04-2-8　하이포이드 기어

04-2-9　웜

04-2-10　웜 휠

04-2-11　래크, 피니언

04-2-12　기어의 용도에 따른 등급

04-2-13　기어의 가공 방법에 따른 등급

04-2-14　기어용 금속 재료



04-3　기어 설계 계산

04-3-1　표준 평기어의 계산식

04-3-2　표준 내기어의 계산식

04-3-3　치직각 방식 표준 헬리컬기어의 계산식

04-3-4　나사기어의 계산식

04-3-5　웜기어의 계산

04-3-6　그리슨 스트레이트 베벨 기어의 계산식

04-3-7　표준 스트레이트 베벨 기어의 계산식

04-3-8　그리슨 스파이럴 베벨 기어의 계산식



04-4　기어 규격 데이터

04-4-1　스퍼어 기어 및 헬리컬 기어의 정밀도

04-4-2　인볼류트 관수표

04-4-3　상당 평기어 환산계수

04-4-4　도 · 분 · 초의 라디안 환산표



04-5　체인과 스프로킷

04-5-1　스프로킷 기준 치수

04-5-2　체인과 스프로킷 요목표

04-5-3　롤러 체인 스프로킷의 가로 치형

04-5-4　단위 피치(피치 1)의 롤러 체인용 스프로킷의 피치원 지름

04-5-5　스프로킷의 기준 치수(호칭번호 25, 35)

04-5-6　스프로킷의 기준 치수(호칭번호 41)

04-5-7　스프로킷의 기준 치수(호칭번호 40,50)

04-5-8　스프로킷의 기준 치수(호칭번호 60, 80)

04-5-9　스프로킷의 기준 치수(호칭번호 100, 120)

04-5-10　스프로킷의 기준 치수(호칭번호 140, 160)

04-5-11　스프로킷의 기준 치수(호칭번호 200)

04-5-12　스프로킷의 기준 치수(호칭번호 240)

04-5-13　스프로킷 각 부의 치수 허용차 및 허용값

04-5-14　스프로킷의 제도법

04-5-15　스프로킷의 적용 도면 예

04-5-16　스프로킷의 KS규격을 찾아 작도하는 방법



05 치공구 설계



05-1　치공구 요소

05-1-1　지그용 부시 및 부속품

05-1-2　지그용 고정 부시

05-1-3　지그용 고정 라이너

05-1-4　삽입 부시(둥근형)

05-1-5　삽입 부시(노치형)

05-1-6　지그용 삽입 부시와 멈춤나사

05-1-7　삽입 부시용 멈춤 나사

05-1-8　지그용 멈춤쇠 및 고정핀

05-1-9　지그 및 고정구용 6각 너트

05-1-10　지그 및 부착구용 와셔-구면와셔

05-1-11　지그 및 부착구용 와셔-열쇠형 와셔

05-1-12　지그 및 부착구용 와셔-분할 와셔

05-1-13　부시 내경 허용차 및 부시의 동심도

05-1-14　드릴용 지그 부시 및 부속품-치수

05-1-15　지그 및 부착구용 위치 결정 핀

05-1-16　드릴용 지그 부시



06 밀봉장치의 설계



06-1　오링

06-1-1　오링 부착 홈 부의 모양 및 치수(1)

06-1-2　운동용 및 고정용(원통면)의 홈부의 모양 및 치수 P계열(1)

06-1-2　운동용 및 고정용(원통면)의 홈부의 모양 및 치수 P계열(2)

06-1-2　운동용 및 고정용(원통면)의 홈부의 모양 및 치수 P계열(3)

06-1-2　운동용 및 고정용(원통면)의 홈부의 모양 및 치수 P계열(4)

06-1-3　운동용 및 고정용(원통면)의 홈부의 모양 및 치수 G계열(1)

06-1-3　운동용 및 고정용(원통면)의 홈부의 모양 및 치수 G계열(2)

06-1-4　고정용(평면)의 홈 부의 모양 및 치수(1)

06-1-4　고정용(평면)의 홈 부의 모양 및 치수(2)

06-1-4　고정용(평면)의 홈 부의 모양 및 치수(3)

06-1-4　고정용(평면)의 홈 부의 모양 및 치수(4)

06-1-5　오링의 부착에 관한 주의 사항

06-1-6　운동용 오링(P)의 기본치수

06-1-7　고정용 오링(G)의 기본치수

06-1-8　진공 플랜지용 오링(V)

06-1-9　ISO 일반 공업용 오링의 모양 및 치수(1)

06-1-9　ISO 일반 공업용 오링의 모양 및 치수(2)

06-1-9　ISO 일반 공업용 오링의 모양 및 치수(3)

06-1-9　ISO 일반 공업용 오링의 모양 및 치수(4)

06-1-10　오링용 백업 링

06-1-11　오링용 백업 링 P계열(1)

06-1-11　오링용 백업 링 P계열(2)

06-1-11　오링용 백업 링 P계열(3)

06-1-11　오링용 백업 링 P계열(4)

06-1-12　오링용 백업 링 G계열(1)

06-1-12　오링용 백업 링 G계열(2)

06-1-13　오링의 설계 치수 적용 도면 예

06-1-14　오링의 적용 도면 예

06-1-15　오링의 KS규격을 찾아 작도하는 방법



06-2　오일실

06-2-1　오일 실의 개요 및 장착부 설계

06-2-2　오일 실 설치부의 축 설계시 주의 사항

06-2-3　동력전달장치에 적용된 오일실

06-2-4　라이브센터에 적용된 오일실

06-2-5　패킹의 종류 및 설명

06-2-6　오일실의 종류

06-2-7　오일실(S,SM, SA, D, DM, DA)K

06-2-8　오일실(S,SM, SA, D, DM, DA)K

06-2-9　오일실(G, GM, GA)

06-2-10　오일실(G, GM, GA)

06-2-11　오일실 설치부 관계 참고치수

06-2-12　오일실의 KS규격을 찾아 작도하는 방법



06-3　패킹

06-3-1　V패킹(1/4)

06-3-1　V패킹(2/4)

06-3-1　V패킹(3/4)

06-3-1　V패킹(4/4)



07 스프링 설계 제도



07-1　스프링의 제도

07-2　스프링의 적용 예

07-3　COIL SPRING 계산



08 베어링의 규격과 끼워맞춤 설계



08-1　베어링의 규격과 끼워맞춤

08-1-1　베어링의 계열 기호(1)

08-1-1　베어링의 계열 기호(2)

08-1-2　베어링의 안지름 번호

08-1-3　베어링의 보조 기호

08-1-4　호칭 번호의 보기

08-1-5　구름 베어링의 부착 관계 치수 및 끼워맞춤

08-1-6　베어링의 끼워맞춤

08-1-7　레이디얼 베어링(0급, 6X급, 6급)에 대하여 일반적으로 사용하는 축의 공차 범위 등급

08-1-8　레이디얼 베어링(0급, 6X급, 6급)에 대하여 일반적으로 사용하는 하우징 구멍의 공차 범위 등급

08-1-9　스러스트 베어링의 축 및 하우징 구멍의 공차 범위 등급



08-2　볼 베어링

08-2-1　깊은 홈 볼 베어링(68, 64 계열)

08-2-2　깊은 홈 볼 베어링(69 계열)

08-2-3　깊은 홈 볼 베어링[60 계열](1)

08-2-3　깊은 홈 볼 베어링[60 계열](2)

08-2-4　깊은 홈 볼 베어링[62 계열](1)

08-2-4　깊은 홈 볼 베어링[62 계열](2)

08-2-5　깊은 홈 볼 베어링[63 계열]

08-2-6　앵글러 볼 베어링[70 계열]

08-2-7　앵귤러 볼 베어링[72 계열]

08-2-8　앵글러 볼 베어링[73 계열]

08-2-9　앵글러 볼 베어링[74 계열]

08-2-10　자동 조심 볼 베어링[12, 22 계열]

08-2-11　자동 조심 볼 베어링(13, 23 계열)

08-2-12　평면자리 스러스트 볼 베어링(단식 계열 511, 512)

08-2-13　평면자리 스러스트 볼 베어링(단식 계열 513, 514)

08-2-14　평면자리 스러스트 볼 베어링(복식 계열 522)

08-2-15　평면자리 스러스트 볼 베어링(복식 계열 523, 524)



08-3　롤러 베어링

08-3-1　원통 롤러 베어링(베어링 계열 NU2, NUP2, N2, NF2)

08-3-2　원통 롤러 베어링(베어링 계열 NU22, NJ22, NUP22)

08-3-3　원통 롤러 베어링(베어링 계열 NU3, NJ3, NUP3, N3, NF3)

08-3-4　원통 롤러 베어링(베어링 계열 NU23, NJ23, NUP23)

08-3-5　원통 롤러 베어링(베어링 계열 NU4, NJ4, NUP4, N4, NF4)

08-3-6　원통 롤러 베어링(베어링 계열 NN30)

08-3-7　원통 롤러 베어링(베어링 계열 NU10)

08-3-8　원통 롤러 베어링(계열 HJ 2의 L형 칼라)

08-3-9　원통 롤러 베어링(계열 HJ 22의 L형 칼라)

08-3-10　원통 롤러 베어링(계열 HJ 3의 L형 칼라)

08-3-11　원통 롤러 베어링(계열 HJ 23의 L형 칼라)

08-3-12　원통 롤러 베어링(계열 HJ 4의 L형 칼라)

08-3-13　테이퍼 롤러 베어링(계열 320)

08-3-14　테이퍼 롤러 베어링(계열 302)

08-3-15　테이퍼 롤러 베어링(계열 322)

08-3-16　테이퍼 롤러 베어링(계열 303)

08-3-17　테이퍼 롤러 베어링(계열 303 D)

08-3-18　테이퍼 롤러 베어링(계열 323)

08-3-19　자동 조심 롤러 베어링(계열 230, 231)

08-3-20　자동 조심 롤러 베어링(계열 222, 232)

08-3-21　자동 조심 롤러 베어링(계열 213, 223)

08-3-22　니들 롤러 베어링(계열 NA48, RNA48)

08-3-23　니들 롤러 베어링(계열 NA49, RNA49)

08-3-24　자동 조심 스러스트 롤러 베어링(계열 292, 293)

08-3-25　자동 조심 스러스트 롤러 베어링(계열 293, 294)



08-4　미끄럼 베어링

08-4-1　소결 함유 베어링

08-4-2　미끄럼 베어링용 부시[C형](1)

08-4-2　미끄럼 베어링용 부시[C형](2)

08-4-3　미끄럼 베어링용 부시(F형)

08-4-4　미끄럼 베어링의 적용예



08-5　구름 베어링 요소

08-5-1　구름 베어링용 로크너트 계열 AN의 로크 너트

08-5-2　구름 베어링용 와셔 계열 AW의 와셔

08-5-3　베어링용 혀붙이(크라운)와셔 설치 홈 가공 치수

08-6　베어링의 끼워맞춤 설계 및 공차의 적용



09 T-홈 및 더브테일



09-1　T 홈 532

09-2　T홈의 간격(1)

09-2　T홈의 간격(2)

09-3　더브테일

09-4　더브테일 오버 핀 측정값(x값)

09-5　공작기계 테이블 - T홈 및 해당 볼트

09-6　T홈 너트

09-7　더브테일의 설계 적용 예



10 자동화기계 3D 메카니즘 예제



11 여러 가지 기계요소 3D



11-1　볼트(Bolt)

11-2　너트(Nut)와 멈춤링(Snap Ring)

11-3　와셔(Washer)와 T-홈

11-4　기어(Gear)

11-5　기어(Gear), 스프로킷(Sprocket), V-벨트 풀리(Belt Pulley)

11-6　스프링(Spring)과 오링(O-Ring)

11-7　베어링-1

11-8　베어링-2

11-9　베어링-3

11-10　치공구 요소-1

11-11　치공구 요소-2

11-12　치공구 요소-3

11-13　축계 요소

11-14　핀(Pin), 백업링(Back-up Ring)



12 기계금속재료



12-1　봉강. 형강. 강판. 강대

12-2　압력 용기용

12-3　일반 가공용

12-4　철도용

12-5　구조용 강관

12-6　배관용 강관

12-7　열 전달용 강관

12-8　특수 용도 강관 및 합금관

12-9　선재. 선재 2차 제품

12-10　기계 구조용 탄소강. 합금강

12-11　특수 용도강 공구강. 중공강. 베어링강

12-12　스테인레스강. 내열강. 초합금

12-13　단강품

12-14　주강품

12-15　주철품

12-16　신동품

12-17　알루미늄 및 알루미늄합금의 전신재

12-18　마그네슘합금 및 납 및 납합금의 전신재

12-19　니켈 및 니켈합금의 전신재

12-20　티탄 및 티탄합금 기타의 전신재

12-21　주물



13 기계 재료 표시 기호



14 금속 재료 규격 데이터



14-1　기계구조용 탄소 강재

14-2　경화능 보증 구조용 강재(H강)

14-3　기계구조용 합금강 강재

14-4　고속도 공구강 강재

14-5　탄소 공구강 강재

14-6　합금 공구강 강재

14-7　고탄소 크로뮴 베어링 강재

14-8　냉간 압연 스테인레스 강판 및 강대

14-9　스테인레스 강선재

14-10　기계 구조용 탄소 강관

14-11　기계 구조용 스테인레스 강관

14-12　일반 구조용 탄소 강관

14-13　일반 구조용 각형 강관

14-14　기계 구조용 합금강 강관

14-15　실린더 튜브용 탄소 강관

14-16　기계 구조용 합금강 강재

14-17　주강품

14-18　고망간강 주강품

14-19　용접 구조용 주강품

14-20　회주철품

14-21　구상 흑연 주철품

14-22　일반 구조용 압연 강재

14-23　용접 구조용 압연 강재

14-24　마봉강용 일반 강재



15 가공 방법 기호



부록 공학기술단위 및 설계계산식



부록 1　여러가지 공학 단위의 관계

부록 2　공업단위 환산표(1)

부록 3　공업단위 환산표(2)

부록 4　공업단위 환산표(3)

부록 5　공업단위 환산표(4)

부록 6　단위계의 비교

부록 7　경도환산표

부록 8　일반 철강 재료

부록 9　주요 스테인레스강의 종류 및 용도

부록 10　주요 알루미늄 합금의 기호 및 용도

부록 11　동합금의 종류 및 용도

부록 12　주단조품 및 동합금 주물

부록 13　강관 재료

부록 14　스프링 재료

부록 15　강의 종류에 따른 열처리 온도 및 경도

부록 16　표면경화강과 열처리 경도