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질문 공장기계 예지정비로 자동으로 고장감지가 가능하다던데..
비공개 조회수 670 작성일2020.02.24
요즘 공장자동화가 많이 진행되었다는 이야기를 들었어요.
이제는 공장의 설비가 망가질 것 같으면
그전에 미리 예지정비로 고장감지를 해주는 수준까지 올라갔다고 하던데
이게 어떻게 가능한 거예요?
공장기계 예지정비로 고장감지가 가능하면
비용만 부담만 안되면 모든 공장들이 다 도입하는게 좋지 않나요?
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4 개 답변
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별신

예지정비의 원리는 전기를 분석해서 기계의 상태를 점검하는 겁니다.

이걸 지정된 시간에만 잠깐씩 돌리는 게 아니라,

감시카메라처럼 24시간 내내 실시간으로 돌리는 거죠.

뭔가 고장감지나 이상한 징후가 발견될 경우는

그즉시 조기경보나 자동제어 등의 적절한 조치를 취해 준답니다.

한국의 아이티공간이라는 기업에서 이러한 기능들을 담은

'유예지(UYeG)'라는 스마트팩토리 시스템을 개발했는데

공장의 안전사고를 줄이는데 실제로 크게 기여하고 있고

지금도 많은 공장들에 보급되고 있어요.

큰 기업에서는 대부분 도입한 상태에요.

예지정비로 유명한 유예지는 기계에 흐르는 전기를 사람의

맥박처럼 분석해서 기계의 현황과 관련된 여러 데이터들을 뽑아내는데,

이걸로 기계의 가동효율과 고장 가능성, 기대수명, 고장감지,

에너지소비량, 사고위험 등등을 실시간으로 알아낼 수가 있어요.

전기만 흐르면 어디든 쓸 수 있을 만큼 활용범위가 넓다는 장점이 있어

현재 국내외 많은 기업에서 유예지를 사용하는 중이에요.

https://blog.naver.com/itsroom777

http://www.itsroom.co.kr/pages/business4.php

아이티공간에서 운영하는 페이지들의 주소 남겨드릴게요.

여기서 자세한 내용 읽어보시면 이해가 빠르실 것 같아요~

2020.02.24.

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tina****
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기술이 좋아져서 자동으로 고장감지까지 가능한 시대가 왔죠:)

2020.02.25.

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3번째 답변
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itsr****
시민
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안녕하십니까 스마트공장 추진단 공급기업 주식회사 아이티공간입니다.

UYeG는 AI 기술을 기반으로한 딥러닝 시계열 데이터 해석기술을 이용하여 예상하지 못한 갑작스런 사고와 고장을 미리 알려주는 빠르고 쉽고 간편하게 사용할 수 있는 사고 고장 예지정비 솔루션입니다.

Exit 전략

(주)아이티공간은 이미 (주)한국기업데이터로부터 TCB 기술평가 우수 등급 TI-3을 획득하였습니다.

또한, 2019년 6월 금융위원회의 발표 자료에 따르면 4차 산업혁명 관련혁신기업에 대해 차별화된 실적 상장 심사 기준을 적용하여 코스닥 기술특례상장을 활성화 할 것을 발표해 기술특례상장 가능성이 높아졌습니다.

2023년까지 매출 스케일업 달성을 통해 코스닥 시장의 기술특례상장을 목표로 하고 있습니다.

(주) 아이티공간은 2016년 부터 2018년도까지 꾸준한 매출액과 16년 약 4억 2천, 17년 4억 6천의 당기순이익을 달성하고 있는 기업입니다. 또한, '18년도 기술개발 및 원가증가로 다소 순이익이 감소하였지만, 1억이상의 당기순이익과 높은 현금성 자산을 보유하고 있기 때문에 상환 가능성이 높습니다.

당사는 코스닥 기술특례상장을 목표로 사업을 영위하고 있지만 투자자의 Exit 을 위해 상환권을 부여하고 있습니다. 발행일로부터 3년 뒤 투자자는 존속기간 이내 상환을 청구하실 수 있습니다. 우선주 존속기간동안 당기순이익 범위 내에서 발행금액의 연 1% 최저배당이율과, 이익잉여금의 범위 내에서 연 단리 5%의 상환이율이 적용됩니다(기배당분 차감). 또한 발행일로부터 3년 후존속기간 이내 전환권을 요청하실 수 있으며, 보통주와 1:1 비율로 전환해드립니다

핵심 기술

기업의 기술력, 시장성, 사업성과, 경영역량 등을 종합적으로 반영하는 평가로 2018년 (주)한국기업데이터로부터 투자용 기술평가 TI-3 등급을 취득 하였습니다.

기술평가 T-3등급은 기술력 수준이 상위 20%에 해당하며, 기술환경에 대한 능동적 대처를 통해 미래 성장가능성이 매우 높은 기업에게 주어지는 등급입니다

아이티공간은 보유중인 특허 중 3건의 특허권에 대해 전문기관인 ‘한국발명진흥회’에서 47.52억 원의 가치를 인정받았습니다. 현재 스마트공장 예지보전 관련 국내 특허 출원 48건/등록 10건, 해외 특허 출원 39건/등록 1건 등 다수의 지식재산권을 보유하여 경쟁업체 대비 기술력 우위를 선점하고 있으며 중소기업 지식재산 인증서도 획득한 바가 있습니다.

차체 조립 라인의 구동부 모니터링 방법 및 그 장치

구동부의 정밀 예지 보전방법(피크경보값)

구동부의 정밀 예지 보전방법(정속경보값)

저희 아이티공간의 ‘UYeG’솔루션사고가 발생하기 전에 미리 과부하나 운전불량 여부가 감지되면 경보가 발생하게 되므로 사전 검사가 가능하여 업무의 유연성 및 생산성을 높여줌은 물론 기계고장으로 인한 산재의 가능성을 막아 안전한 산업근로현장 조성에도 기여하고 있습니다. 아이티공간이 추구하는 최종적 목표는 산업계 나아가 사회의 고장, 사고, 위험을 사전에 예방해 재산과 생명을 지키는 기술을 만드는 것입니다.

다년간 국내 굴지의 대기업과 스마트공장 도입이 필요한 중소기업, 공공기관 등의 제품 공급을 통해 에너지 감시와 관리, 에너지 경영으로 쌓은 지식과 경험을 스마트 제조공장 사업으로 확장시켰고, 산업현장의 빅데이터들을 머신러닝이나 딥러닝과 같은 IT 기술과 접목해왔습니다.

국내는 물론 세계시장에서 기술력을 인정받아 4차 산업혁명을 대표하는 스마트 안전과 스마트시티, 스마트팩토리 산업의 중심이 되는 글로벌 기업으로 성장해나갈 계획입니다.

산업 및 시장 분석

세계 스마트 팩토리 시장규모는 2014년 543억 달러 (약 63조 원) 에서 연평균 성장률 9.95%로 성장하여 2018년 793억 달러 (약 92조 원)억 달러 규모를 실현 하였습니다. 이후 연평균 11.02%로 성장하여 2023년 1,338억 달러(약 156조 원)의 시장규모를 형성할 것으로 전망됩니다.

국내 시장의 경우 2014년 5조 3,356억 원 규모에서 연평균 13.54% 성장하여 2018년 8조 8,684억 원 규모로 형성되었습니다. 이후 연평균 11.22%로 성장하여 2023년 15조 899억 원의 시장규모를 달성할 것으로 전망됩니다.

스마트 공장은 사물인터넷(IoT), 인공지능(AI), 로봇 및 빅데이터 분석 등 첨단기술이 융합된 지능화된 공장을 의미합니다.

스마트 공장의 핵심은 자동화된 설비들이 연결을 통해 기계와 인간과의 연결을 통해 원활하고 효율적으로 운전될 수 있도록 하는 소프트웨어가 필수적입니다.

이 중 설비가 스스로 결함을 인지하고, 원인과 진전 상태를 관리자에게 통보해주는 예지보전 프로그램은 ‘스마트 공장’의 핵심 중 하나입니다.

예지보전 기술은 현재 연평균 39% 증가 할것으로 예측됩니다. 2022년에는 약 109.6억 달러(약 12.9조 원) 규모의 시장이 될 것이라고 보여집니다.

예지보전: 공업 각각의 설비 상태를 정량적으로 파악하여 설비의 이상 상태나 앞으로 일어날 수 있는 사태를 미리 예상하고 적절하게 유지하고 보수하는 일. 네이버사전

또한 스마트공장의 국내 및 세계 시장 규모와 전망 또한 꾸준한 상승세를 보이고 있습니다. 이미 다양한 기업에 아이티공간의 기술력이 들어가 있으며, 앞으로도 더욱 더 성장 할 수 있을 것으로 판단됩니다.

사업 성과 및 향후 추진 계획

2016년 상용화에 성공한 전류 예지보전의 ‘유예지 솔루션’은 이미 현대・기아 자동차4,000대를 납품하였고, 표준기술로 등록 하였습니다.

기존의 설비 예지보전 솔루션 대비 40배 이상의 탁월한 가격 경쟁력과 ‘스마트 EOCR’을 통한 예지보전 빅데이터 마이닝 특허 알고리즘 기술을 강점으로 국내시장에서 이미 우위를 선점했습니다.

또한, 현재까지 일진NTS, SK이노베이션, 한국항공우주산업, 효성, 포스코ICT, 경동나비엔 등의 납품 및 개발을 통해 실력을 인정 받았습니다.

초경쟁산업, 대기업, 공공기관을 위한 보안 독립형 시스템 구축하여, 2020년까지 스마트 팩토리의 시장 성장세와 초기 스마트 팩토리 도입을 앞둔 기업의 독립적인 예지보전 시스템을 구축할 계획입니다.

통신사와 협업하여 금액을 낮추고, 월 정액제를 이용하여 실시간 모니터링을 이용하기 편하게 만들 계획을 가지고 있습니다.

고도화 스마트 팩토리의 최종 목표는 결국 데이터를 활용한 완전 자동 효율화 공정의 구현입니다. 기존의 UYeG 시스템을 통해 수집한 빅데이터를 기반으로 플랫폼 으로서의 경쟁력을 확보할 계획입니다.

아이티공간의 이영규 대표는 대학에서 스카우트 제의를 받는 등 당시 촉망받는 선수로 초·중·고 학창시절 10여년을 야구선수로 보냈습니다. 하지만 어깨부상을 당하게되면서 운동을 그만두게 되었습니다.

야구선수로의 꿈을 접고 새로운 진로를 모색하며 컴맹으로 시작해 SW 개발이란 생소한 분야에 뛰어들게 되었습니다. 그러면서 자연스럽게 개발의 매력에 빠져 밤낮이 바뀌는 줄도 모르고 파고들게 되었습니다.

그 후 산업도시 울산에 현대중공업 울산 공장 성능측정시스템 개발을 시작으로 에너지 관리 및 측정 사업에 몰두하다 오랜 산업현장 관련 프로그램 개발 경험을 바탕으로 2001년 5월 ㈜아이티공간이라는 환경, 에너지, SCADA 전문기업을 창업했고 현재 상용화에 성공한 스마트팩토리 구축을 위한 AI기반의 유예지(UYeG) 솔루션 개발에까지 이르게 되었습니다.

SCADA 시스템은 통신 경로상의 아날로그 또는 디지털 신호를 사용하여 원격장치의 상태정보 데이터를 원격소장치(remote terminalunit)로 수집, 수신·기록·표시하여 중앙 제어 시스템이 원격 장치를 감시 제어하는 시스템을 말하며 발전·송배전시설, 석유화학 플랜트, 제철공정 시설, 공장 자동화 시설 등 여러 종류의 원격지 시설 장치를 중앙 집중식으로 감시 제어하는시스템이다. [네이버 지식백과] SCADA (매일경제,

WWW.ITSROOM.CO.KR

https://blog.naver.com/itsroom777/221722039546

[스마트추진단 스마트공장구축 공급기업 아이티공간]기업당 최대 3억원 지원! 2019년도 시범 스마트공장 구축사업 참여기업 모집 연장 공고

​시범스마트공장 구축!비용이 부담이라 망설이신다면~기업당 최대 3억원 한도 정부 지원!스마트공장 구축 ...

blog.naver.com

#스마트공장 #스마트팩토리 #예지보전 #설비관리 #설비건전성관리 #설비패턴분석 #데이터분석 #데이터마이닝 #데이터시각화

2020.03.11.

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초수

일반적으로 설비는 가동하다보면 고장을 야기합니다, 이러한 고장유형의 대처방법으로 사후보전과 예방보전이

있는데, 사후보전은 BM(Break down Management)이라고 하고, 생산측면에서 상당한 손실을 초래 합니다,

일반적으로 생산은 계획생산 기준이며, Full가동기준으로 모든자재/인력들이 준비되었다가 갑자기 설비가 정지

되어 버리면, 그것을 복구하기위한 시간적 생산손실이 엄청나므로 ,예지보전/예방보전(TBM:Time

Base Management)이 중요합니다,

주기적인 점검, 예지보전으로 사전에 설비의 장치가 고장나는 일 없이 안전하게 가동하도록 일정한 시간/주기를

선정하여 사전 보수를 하는 것으로 계획생산대로 가동이 되므로 손실없이 운영이 되도록 히는것으로 예지보전은

주로 고장징후를 사전에 감지하여 고장을 방지하는 방법으로, CBM(Condition Base Management)으로 일정

시간에 관계없이 설비의 상태를 봐서, 기능이 저하되거나, 어떤 측정 센서값이 이상치를 보이면 고장징후로 예측하여

사전정지 보수하는 것을 말 합니다,

가령 모타 회전체의 온도/진동 측정으로 상,하한을 정하고 상,하한값을 벗어나는 이상치가 발생시 모터의 기계적

결함, 기어파손등으로 의심되어, 사전감지로 부품을 교체함으로 인한 돌발 정지를 막을수 있습니다,

주요 모터이상현상으로 노후/이물투입/파손/부식/변형으로 인한 언바란스로인한 모터축 온도이상, 그리스과다/부

족 모타축 마모/손상/방열로인한 모터축 온도이상 및 진동으로인한 이상치(일정주파수이상 헌팅이나, 지속적 증가)

를 누적 분석하여 교체시기를 조기에 감지하여 교체함으로인한 생산 손실을 막고, 제대로 생산현장을 알고 공장에

맞는 시스템만 구축이 된다면, 효율이나 생산성이 배가 될수 있습니다.

구체적으로는 설비 예방보전 시스템 구축한 업체나 설비관리 MES시스템 업체중에서 모타의 온도/진동수/오일감지

센서를통한 상/하한 이상치를 조기에 감지하여 ,조기교체하여 돌발정지를 예방한 업체에 문의해 보시면 좋습니다.

아주 간단한 방법으로 모타교체주기를 선정하여, 시간누적이 경과하면 말람이나, 정지토록하여 돌발정지를

예방가능하게 기능을 삽입하면 됩니다.

이러한 스마트팩토리(예방보전) 시스템구축을 통해서...

ㅇ 생산관리 시스템 구축

- 작업지시 및 생산실적에 대한 별도 수기 집계작업이 불필요하여 업무 효율 향상

- 모니터링 시스템 구축을 통한 담당자간 산출정보의 신속한 정보 공유 가능

ㅇ Lot 관리 시스템 구축

- 수기 제조 Lot이력 관리 업무 배제로 인하여 업무 효율 향상 및 외부 품질 문제 발생 시 피해 최소화

ㅇ 원자재 및 외주 재고관리 시스템 구축

- 산출된 재고 Data를 활용하여 안전 재고를 설정하고 이를 각 재고 현황과 비교하여 과잉재고 및 품절 발생 예방

이러한 시스템이 갖추어지면 문제를 파악하기 용이하고, 어디가 문제인지를 알수있으니, 생산성향상이나,

Loss개선, 원가절감등 다양한 혁신/수익성개선을 할 수가 있습니다,

2023.09.11.

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